氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通簿膜調(diào)節(jié)閥采用賀筒型薄壁窗口形閥芯結(jié)構(gòu),不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、拆裝方便等。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場(chǎng)合。
1、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門(mén)定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥芯開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制
2、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;
正作用:氣閉式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開(kāi)式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》
3、三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向與閥座內(nèi)表面導(dǎo)向和上襯套導(dǎo)向,因此導(dǎo)向面積大,工作可靠。流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài),故閥工作性能穩(wěn)定。
4、三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥(把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體)和三通分流式調(diào)節(jié)閥(把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出)兩種形式。當(dāng)公稱(chēng)通徑DN≤80mm和壓差較小的場(chǎng)合時(shí),分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線(xiàn)性、拋物線(xiàn)性?xún)煞N。
5、三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺(tái)同時(shí)使用的二通調(diào)節(jié)閥,起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱(chēng)通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
ZHA/B型多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤(pán)、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問(wèn)題氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其膜蓋盤(pán)、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配?烧{(diào)零功能則提高了線(xiàn)性jing度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂,具有高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小,重量輕等特點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力,接受電-氣閥門(mén)定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào),此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí),閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系,從而達(dá)到閥門(mén)閥芯準(zhǔn)確定位。
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn):
流對(duì)對(duì)閥芯作用方向都處于流開(kāi)狀態(tài),故閥能穩(wěn)定工作。
除上閥蓋處襯套導(dǎo)向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用,導(dǎo)向面積大,工作可靠。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減小30%。重量減輕30%。
零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
波紋膜片:丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
膜蓋:A3
彈簧:60SiMn
閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套:2Cr13
軟密封閥芯:增強(qiáng)聚四氟乙烯
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
公稱(chēng)通徑 |
合流 |
2.5 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
(mm) |
分流 |
|
|
|
|
|
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
額定流量系數(shù)(Kv) |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
分流 |
|
|
|
|
|
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
公稱(chēng)壓力MPA |
1.6;4.0 6.4 |
行程MM |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
流量特性 |
直線(xiàn) |
介質(zhì)溫度℃ |
-200~200(常溫);-40~315(中溫型) |
法蘭尺寸 |
鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
法蘭型式 |
法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 |
閥體材質(zhì) |
ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12MO2Ti |
閥芯材質(zhì) |
1CR18Ni9 |
可調(diào)比 |
30:1 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
型號(hào) |
ZMA/B-3 |
ZMA/B-4 |
ZMA/B-5 |
ZMA/B-6 |
有效面積CM2 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
行程MM |
16.25 |
40 |
60 |
100 |
彈簧范圍MPA |
0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~0.24;0.02~0.06;0.06~0.10;0.08~0.24 |
主要零部件
主要零件材料及推薦使用溫度范圍 |
零件名稱(chēng) |
零件材料 |
溫度范圍 |
閥體 上、下閥蓋 |
HT200 |
-20~+200 |
ZG270-500 |
-40~+450 |
ZG1CR18Ni9Ti |
-250~+550 |
閥芯、閥座、閥桿 |
1CR18Ni9 |
-250~+550 |
密封墊 |
像膠石棉板 |
|
不銹纏繞執(zhí) |
|
填料 |
F4 |
|
上、下膜蓋 |
A3鋼板 |
|
螺栓螺母 |
35CrMoA |
|
35、A3 |
|
支架、頂盤(pán) |
HT200 |
|
壓縮彈簧 |
60Si2Mn |
|
波紋薄膜 |
5806膠夾480D尼龍網(wǎng)眼布 |
|
許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系 |
材料代號(hào) |
公稱(chēng)壓力 MPA |
試驗(yàn)壓力 |
介質(zhì)工作溫度℃ |
<120 |
<200 |
<250 |
<300 |
<350 |
<400 |
<425 |
<450 |
工作壓力MPA |
HT200 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
1.5 |
1.4 |
|
|
|
|
|
ZG270-500 |
4 |
6 |
|
4 |
3.7 |
3.3 |
3 |
2.8 |
2.3 |
1.8 |
6.4 |
9.6 |
|
6.4 |
5.9 |
5.2 |
4.7 |
4 |
3.7 |
2.9 |
ZG1CR18Ni9Ti |
4 |
6 |
|
|
|
|
4 |
3 |
2.7 |
2.4 |
6.4 |
9.6 |
|
|
|
|
6.4 |
4.4 |
4.2 |
4 |
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)
主要技術(shù)性能指標(biāo) |
項(xiàng)目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
基本誤差% |
±6 |
±1.5 |
回差% |
5 |
1.5 |
死區(qū)% |
4 |
0.6 |
始 終 點(diǎn) 偏 差 % |
氣開(kāi) |
始點(diǎn) |
±2.5 |
±1.5 |
終點(diǎn) |
±6 |
氣關(guān) |
始點(diǎn) |
±6 |
終點(diǎn) |
±2.5 |
允許壓差 |
氣源壓力 |
彈簧范圍 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14MPA |
0.02~0.10 |
1120 |
750 |
500 |
300 |
300 |
200 |
120 |
120 |
80 |
50 |
50 |
25 |
氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥_氣動(dòng)(合流,分流)三通調(diào)節(jié)閥外形尺寸
外形尺寸 |
公 稱(chēng) 通 徑 |
行 程 |
D |
合流 |
分流 |
L |
H1 |
H2 |
L |
H1 |
H2 |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
1.6 |
4 |
6.4 |
常溫型 |
中溫型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
1.6 |
4 |
6.4 |
常溫型 |
中溫型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
25 |
16 |
325 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
32 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
40 |
25 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
50 |
250 |
255 |
265 |
640 |
794 |
180 |
190 |
200 |
250 |
255 |
265 |
640 |
791 |
180 |
190 |
200 |
65 |
40 |
410 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
80 |
300 |
310 |
320 |
879 |
1042 |
210 |
230 |
240 |
300 |
310 |
320 |
885 |
1050 |
225 |
250 |
265 |
100 |
350 |
360 |
370 |
873 |
1036 |
220 |
250 |
260 |
350 |
350 |
370 |
900 |
1060 |
245 |
275 |
285 |
125 |
60 |
495 |
410 |
430 |
440 |
1029 |
1244 |
260 |
300 |
300 |
410 |
425 |
440 |
1050 |
1265 |
285 |
320 |
325 |
150 |
450 |
465 |
475 |
1046 |
1261 |
280 |
320 |
320 |
450 |
460 |
475 |
1060 |
1275 |
305 |
340 |
245 |
200 |
550 |
560 |
570 |
1075 |
1290 |
320 |
380 |
380 |
550 |
560 |
570 |
1105 |
1320 |
350 |
400 |
410 |
250 |
100 |
600 |
635 |
660 |
670 |
1451 |
1641 |
|
444 |
450 |
635 |
660 |
670 |
1525 |
2800 |
|
|
|
300 |
720 |
740 |
770 |
1512 |
1760 |
|
584 |
584 |
720 |
740 |
770 |
1545 |
1820 |
|
|
|
訂貨須知
1.產(chǎn)品名稱(chēng)
2.公稱(chēng)通徑DN(mm)
3.公稱(chēng)壓力
4.流量特性要求
5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料
6.介質(zhì)種類(lèi)和溫度范圍
7.閥前后壓力(壓差)
8.密封形式
9.配套附件
售后服務(wù)承諾
對(duì)于貴公司在雄工閥門(mén)訂購(gòu)閥門(mén)產(chǎn)品,我司在售后服務(wù)方面作如下承諾:
一、我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時(shí)交貨;
三、本公司確保所提供閥門(mén)產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對(duì)于需方的技術(shù)咨詢(xún),隨時(shí)給予解答;
當(dāng)接到用戶(hù)反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題的信函或電話(huà)后,保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)解決問(wèn)題。
訂貨流程
- 客戶(hù)采購(gòu)清單請(qǐng)傳真至 021-60714833,或來(lái)電咨詢(xún) 021-31263381。
- 收到客戶(hù)采購(gòu)清單,為客戶(hù)提供閥門(mén)型號(hào)選型與報(bào)價(jià)(價(jià)格清單)。
- 具體商定:交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明:
- 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
- 連接形式
- 公稱(chēng)直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
- 實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求
- 本場(chǎng)可根據(jù)客戶(hù)特殊要求配置各類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置。
- 如由客戶(hù)提供確定的閥門(mén)類(lèi)型和型號(hào)時(shí),客戶(hù)應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務(wù)承諾
專(zhuān)業(yè)制造、專(zhuān)業(yè)服務(wù),雄工為你創(chuàng)造更多價(jià)值
不斷提升服務(wù)質(zhì)量,精益求精,“真誠(chéng)的服務(wù)”是雄工永恒的主題。雄工嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求,質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任到人,確保生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶(hù)溝通,竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,至善至美服務(wù),特此我廠(chǎng)做出如下承諾:
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品嚴(yán)格按照中國(guó) GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó) API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求,寬度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
售前服務(wù)
產(chǎn)品介紹,技術(shù)交流,非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì),疑難解答
售中服務(wù)
- 守信合同,保證及時(shí)供貨,隨時(shí)保持與客戶(hù)聯(lián)系
- 對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品,我廠(chǎng)安排技術(shù)人員對(duì)用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
售后服務(wù)
- 雄工產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠(chǎng)起 12 個(gè)月,實(shí)行“三包”服務(wù)(包退、包換、包修)。
- 產(chǎn)品在使用中我廠(chǎng)定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn),征詢(xún)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋,以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 對(duì)用戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,快速做出反映,售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
- 對(duì)售后服務(wù),要求用戶(hù)填寫(xiě)服務(wù)后的質(zhì)量反饋表,并做出鑒定意見(jiàn),一邊提高雄工的服務(wù)質(zhì)量